雙金屬?gòu)?fù)合管液壓復(fù)合法形成機(jī)理:
將裝配好的內(nèi)外管完全密封—呈密閉長(zhǎng)筒,再將液體注入筒內(nèi),逐步加壓筒內(nèi)的液體,使得內(nèi)襯管逐步的在直徑方向向外擴(kuò)張,在軸向方向向內(nèi)收縮。通過連續(xù)逐步施壓,使得內(nèi)襯管最終達(dá)到塑性變形,外基管仍處于彈性變形范圍內(nèi),當(dāng)通過壓力表判定內(nèi)外管已達(dá)到塑性變形,外基管處于彈性變形要求時(shí),施放壓力,復(fù)合形式。
特點(diǎn):
① 逐步加壓成形。
② 密閉長(zhǎng)筒內(nèi)各點(diǎn)壓力相同。
③ 不破壞內(nèi)管的不銹鋼表面
④ 適合大口徑雙金屬?gòu)?fù)合管復(fù)合工作
⑤ 高壓力的液壓復(fù)合使結(jié)合強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)參數(shù):
基管類型:無(wú)縫鋼管、直縫焊管或螺旋焊管及食品級(jí)304不銹鋼管
復(fù)合壓力:結(jié)合強(qiáng)度高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求的0.2MPa
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):使用壓力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008規(guī)定
接口類型:焊接以及法蘭連接
產(chǎn)品用途:
廣泛應(yīng)用于水務(wù)、水利水電工程、石油化工工程、燃?xì)夤こ、消防工程、學(xué)校醫(yī)院、工業(yè)與民用建筑工程等
不銹鋼復(fù)合管 | 201/304 | 80*4.0 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼復(fù)合管 | 201/304 | 101.6*3.0 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼復(fù)合管 | 201/304 | 101.6*3.5 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼復(fù)合管 | 201/304 | 114*3.0 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼復(fù)合管 | 201/304 | 114*3.5 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼復(fù)合管 | 201/304 | 114*4.0 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼橋梁護(hù)欄涂裝氟碳漆前的表面處理
目的:噴砂處理到Sa2級(jí),除去底材面的鐵銹、油污、灰塵,增加粗糙度
操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹
1.所有氣割、剪切、機(jī)加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2:
2.噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層,以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。
3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈,推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除污垢,然后以水沖凈。杜絕用蘸有有機(jī)溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污,以免擴(kuò)大油脂沾污面積。
4.拋丸、噴砂過程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污。
①噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器,壓力應(yīng)不低0.5Mpa。
②除銹后的鋼材表面必須嚴(yán)格避免重復(fù)沾污油脂。
③質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對(duì)未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工。
國(guó)內(nèi)的許多大型橋梁在確保不銹鋼橋梁護(hù)欄的防撞等級(jí)達(dá)到要求的前提下,在選型時(shí),綜合考慮安全、美觀、耐用、養(yǎng)護(hù)、減少橋梁自重及與橋梁形式、橋梁周圍的自然景觀相協(xié)調(diào)等因素,氟碳漆正逐漸被廣泛采用。因此,對(duì)氟碳漆的施工工藝提出了更高的要求。
工藝流程方案基于橋梁金屬橋梁護(hù)欄的鋼結(jié)構(gòu)在工廠噴砂處理-底漆噴涂在工廠車間-現(xiàn)場(chǎng)焊接-現(xiàn)場(chǎng)氟碳漆涂裝的工序,其它工序的橋梁金屬鋼結(jié)構(gòu)的涂裝可根據(jù)情況需做相應(yīng)調(diào)整。
通過多層次涂裝利用各涂層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護(hù)作用達(dá)到對(duì)底層鋼材長(zhǎng)達(dá)20年以上的防腐裝飾目的。
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