不銹鋼橋梁護(hù)欄焊接工藝評(píng)定
當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí),須在開工前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,詳見 “JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定”。
焊接管件采用鋼制對(duì)焊無縫管件應(yīng)符合GB/T12459-1990,焊接管件采用鋼板制對(duì)焊管件時(shí)應(yīng)符合GB/T13401-1992,用于輸送石油天然氣的焊接管件應(yīng)符合SY/T0510-1998“鋼管對(duì)焊管件”和SY/T5257-2004“鋼制彎管”。
DN15-DN100輸水鋼管和管件之間連接采用“GB7306用螺紋密封的管螺紋”規(guī)定的管螺紋, 管螺紋聯(lián)接面是牙形交叉的螺紋,機(jī)械加工時(shí)產(chǎn)生的公差在螺紋擰緊過程中將消失,當(dāng)扳手力臂長(zhǎng)200毫米時(shí),管螺紋擰一圈,手掌移動(dòng)628毫米,管體才前進(jìn)了一個(gè)螺距2.309毫米,相差272倍,管體的擰緊力為旋轉(zhuǎn)力的272倍,巨大的擰緊力確保管體和管件間擰緊后不滲漏。管螺紋聯(lián)接的接觸面是鋼和不銹鋼接觸,在熱脹冷縮時(shí)膨脹系數(shù)很接近。
不銹鋼螺紋管件是按GB2100規(guī)定的奧氏體不銹鋼鑄造,牌號(hào)為ZG07Cr19Ni9,是表面光滑、尺寸精確的精密鑄造件,不銹鋼螺紋管件的結(jié)構(gòu)如圖3所示,是臺(tái)肩式管件,臺(tái)肩式管件和管體管端接觸的是一個(gè)臺(tái)階、臺(tái)階上安放硅膠密封圈,為避免硅膠密封圈掉入管內(nèi),硅膠密封圈內(nèi)有不銹鋼擋圈。管件和管件之間螺紋擰緊時(shí),管體端部和硅橡膠密封圈相接觸,隔斷了外層鋼管、管體端面與內(nèi)部流體的接觸,確保了管道系統(tǒng)可以輸送純凈水。這樣,和流體接觸的只是不銹鋼管、不銹鋼管件,確保了整個(gè)管道系統(tǒng)的耐腐蝕性。內(nèi)襯不銹鋼橋梁護(hù)欄的接頭密封是雙層密封,外層是管螺紋密封,內(nèi)層是特殊結(jié)構(gòu)的硅橡膠密封圈密封,確保了管道系統(tǒng)密封的可靠性。也可在臺(tái)肩式可鍛鑄管件外鍍覆HA合金鍍層,其耐腐蝕性能達(dá)到不銹鋼的耐腐蝕性能。“合金鍍層HA鋼管及管件”城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正在報(bào)批中。
(1)作用時(shí)間短,作用效果顯著
本專利使用氣體發(fā)生器作為動(dòng)力源,力的產(chǎn)生具有時(shí)間短、爆破力大等特點(diǎn),我們假設(shè)整個(gè)裝置的反應(yīng)時(shí)間為10ms,氣體發(fā)生器的作用時(shí)間大約是10ms,裝置滑過導(dǎo)軌的時(shí)間大約為40~50ms,則發(fā)動(dòng)機(jī)完全滑至汽車乘員廂地板以下的時(shí)間大約是60~70ms。而根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料,汽車碰撞時(shí)碰撞力到達(dá)發(fā)動(dòng)機(jī)的時(shí)間大約在90~100ms之間,碰撞波形護(hù)欄過程持續(xù)大約120~140ms。也就是說,在碰撞力到達(dá)發(fā)動(dòng)機(jī)郁件之前就已經(jīng)滑至乘員廂底板以下,這樣就避免了發(fā)動(dòng)機(jī)等那件沖擊乘員廂造成人員傷亡。因此,這套裝置是十分安全有效的。
(2)安裝費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益好
我們已經(jīng)詳細(xì)計(jì)算并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益分析。如果企業(yè)采用本專利作為在用汽車的碰撞波形護(hù)欄安全性改進(jìn)技術(shù),其經(jīng)濟(jì)效益是十分巨大的。
(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便
本專利由兩個(gè)氣體發(fā)生器、兩個(gè)焊接在車梁上的導(dǎo)軌、兩個(gè)傳感器組成,結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單,安裝十分方便。
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